ساخت قالب های دایکاست نیازمند مهارت و تجربه بالایی می باشد، قالب سازی دایکاست پیچیدگی خاص خود را دارد قالب سازی کامو با بیش از ۳۰ سال تجربه در ساخت قالب های بادی، قالب های تزریق پلاستیک و قالب های دایکاست و همچنین تولید قطعات دایکاست را دارد، این مجموعه با استفاده از فناوری های روزCAD/CAM ید طولانی در این صنعت دارد.
اگر اطلاعاتی کمی در خصوص ساخت قالب های دایکاست و طراحی قالب های دایکاست دارید می توان خیلی کوتاه توضیح داد که برای ساخت قطعاتی از جنس آلومینیوم که دارای ضخامت یکنواخت بین ۱٫۵ تا ۱۵ میلی‌متر هستند از روش ریخته‌گری تحت فشار که همان تولید قطعات دایکاست است استفاده می‌شود.
در این روش مذاب آلومینیوم یا سرب با فشار بالا داخل قالب دایکاست تزریق می‌شود. از مزایای این روش می‌توان به تولید قطعات با کیفیت سطحی بالا و تیراژ بالا نام برد. کیفیت بالا و عدم پلیسه سبب می‌شود بسیاری از پروسه‌های تولید مانند پلیسه‌گیری و سنگ زنی و سوراخ کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه تولید هر واحد قطعه دارد. صنایع خودرویی از مهمترین مشتریان ما در حوزه ساخت قالب های دایکست هستند.
قالبی که برای ریخته‌گری به این روش مورد نیاز می‌باشد قالبی است از جنس فولاد گرمکار با حجم و ضخامتی زیاد که قابلیت تحمل فشار بالای ذوب راداشته باشد از این رو قیمت قالب‌های دایکاست قالب‌هایی بزرگ و گران‌قیمتر از قالب های پلاستیک هستند و در کل ساخت قالب دایکاست از لحاظ فرایند و پیچیدگی کمی متفاوت تر از قالب های پلاستیک است.
برنامه ریزی فرآیندها و طراحی نحوه پر شدن قالب در همان ابتدای کار ساخت قالب دایکاست برای بهبود راندمان اقتصادی انجام می شود. بهینه سازی زمان چرخه و انتخاب مواد نقش مهمی در این امر ایفا می کند. این امر در همان گام های اولیه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک می بایست رعایت شود.
پروسه ساخت قالب دایکاست در قالبسازی کامو به دو بخش کلی تقسیم می‌شود: بخش اول مرحله طراحی قالب و بخش دوم شامل عملیات ماشینکاری و مونتاژ اجزای قالب است،
برای طراحی قالب دایکاست، متخصصان ما با استفاده از نرم افزاری های طراحی CAD مانند: SOLIDWORKS CATIA نقشه فنی قطعه را در کامپیوتر طراحی می کنند، و یا با استفاده از اسکن ۳بعدی قطعه مورد نظر شما قالب دایکاست مورد نظر مهندسی معکوس می شود.
بعد از مرحله ساخت قالب های دایکاست نوبت به مرحله ساخت قالب دایکاست می‌رسد، در اینجا ماشینکاری اجزای قالب به وسیله ماشین فرزهای CNC مدرن قالب سازی کامو صورت می‌گیرد قالب سازی کامو با دار بودن واحد خدمات فرز CNC دقت قطعات قالب شما را بالاتر می برد.
تمامی قالب های دایکاست ساخته شده توسط قالب سازی کامو تنش‌گیری می‌شوند تا از دفرم شدن و تاب برداشتن آنها پس از عملیات ریختگری جلوگیری شود.
ما در ساخت قالب های دایکاست ، با استفاده از روش حجم کنترل برای محاسبه شرایط حرارتی ابزار و از طریق درجه حرارت و… پایه ای برای یک فرآیند تولید اقتصادی قابل اعتماد در ساخت قالب های دایکاست اقدام می کنیم.
مزایا:
قالبسازی دایکاست (Die Casting Mold Making) یکی از دقیق‌ترین و تخصصی‌ترین حوزه‌ها در صنعت قالبسازی فلزات است. در این روش، فلزات مذاب مانند آلومینیوم، روی (زینک)، منیزیم و گاهی آلیاژهای مسی، با فشار بالا به درون قالب تزریق می‌شوند تا قطعه‌ای با ابعاد دقیق، سطح صاف و استحکام بالا تولید شود.
در مجموعه قالبسازی کامو ما با سال‌ها تجربه در طراحی و ساخت قالب‌های دایکاست آلومینیوم و زاماک، آماده‌ایم تا برای صنایع مختلف از خودروسازی گرفته تا لوازم خانگی، قطعات دقیق و باکیفیت تولید کنیم.
دایکاست یک روش ریخته‌گری تحت فشار است که در آن فلز مذاب با نیروی بالا به داخل قالب فولادی تزریق می‌شود. این فرآیند به دلیل سرعت بالا و تولید قطعاتی با سطح پرداخت شده و جزئیات دقیق، در صنایع مدرن بسیار پرکاربرد است.
اما برای اینکه این فرآیند به درستی انجام شود، نیاز به قالبی است که:
• تحمل دمای بسیار بالا (۶۰۰ تا ۷۰۰ درجه) را داشته باشد
• طراحی مهندسی شده برای پر شدن یکنواخت و بدون تلاطم فلز مذاب داشته باشد
• سیستم خنک‌کاری مؤثر برای کاهش تنش حرارتی داشته باشد
• در برابر سایش، خوردگی و شوک حرارتی مقاوم باشد
اینجاست که تخصص در ساخت قالب دایکاست اهمیت پیدا می‌کند.
⸻
در قالبسازی کامو، ما تمام مراحل طراحی قالب دایکاست را با دقت و بر اساس نیاز مشتری انجام می‌دهیم. این مراحل شامل:
۱٫ طراحی سه‌بعدی CAD بر اساس نقشه یا نمونه قطعه
۲٫ شبیه‌سازی جریان فلز مذاب برای اطمینان از پر شدن کامل قالب
۳٫ انتخاب متریال مناسب قالب دایکاست
۴٫ ماشینکاری دقیق با دستگاه CNC، اسپارک، وایرکات
۵٫ مونتاژ، تست قالب و اصلاحات نهایی قبل از تحویل
قالب‌های دایکاست معمولاً از فولادهای مقاوم به حرارت ساخته می‌شوند. متداول‌ترین آلیاژها عبارتند از:
• H13 فولاد پرکربن با مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی
• ۱٫۲۳۴۴ فولاد آلمانی با کیفیت بالا برای تولید انبوه
• SKD61 مناسب برای قالب‌هایی که نیاز به طول عمر بالا دارند
با طراحی درست و نگهداری مناسب، یک قالب دایکاست می‌تواند تا ۱۰۰ هزار سیکل یا بیشتر عمر مفید داشته باشد.
ما در قالبسازی کامو با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و نرم‌افزارهای مهندسی، قالب‌هایی را تولید می‌کنیم که:
• دارای دقت بالا در ابعاد و سطح قطعه هستند
• باعث کاهش ضایعات در تولید انبوه می‌شوند
• با سرعت تولید بالا، بازگشت سرمایه را تسریع می‌کنند
• امکان تولید قطعات پیچیده با جزئیات دقیق را فراهم می‌کنند
ما با صنایع خودرو، الکترونیک، ابزارآلات، روشنایی و لوازم خانگی همکاری مستمر داشته‌ایم و پروژه‌های موفق بسیاری را به سرانجام رسانده‌ایم.
تماس با ما برای مشاوره ساخت قالب دایکاست
اگر به دنبال یک تیم حرفه‌ای برای ساخت قالب دایکاست آلومینیوم یا زاماک هستید، قالبسازی کامو آماده ارائه مشاوره تخصصی، طراحی دقیق و ساخت قالب صنعتی با کیفیت بالا به شماست.
جهت استعلام قیمت، ارسال نقشه فنی یا بررسی امکان‌سنجی پروژه، با ما تماس بگیرید.
ما متعهدیم که بهترین نتیجه را با مناسب‌ترین هزینه در اختیار شما قرار دهیم.
قالب های پیچده دایکست را به ما بسپارید
خدمات فرز
ساخت قالب‌های بادی
طراحی قالب های صنعتی
تولید قطعات پلاستیک
ساخت قالب‌های دایکاست
